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微機控制電液伺服萬能材料試驗機(工地型)的使用注意事項
微機控制電液伺服W能材料試驗機(工地型)主要用于工地現場對鋼筋、混凝土、板材等材料進行力學性能測試(如拉伸、壓縮、彎曲等),因工地環境復雜、工況多變,使用時需特別注意以下事項,以確保設備A全、測試準確及人員防護:
一、使用前的準備與環境要求
1、環境適配性檢查
1.1設備需放置在平整、堅實的地面(如混凝土硬化地面),避免傾斜或振動(B要時墊設鋼板找平),防止測試時設備晃動影響精度或穩定性。1.2工地環境多灰塵、濕度可能較大,需盡量避免設備暴露在露天雨雪中,可搭建臨時防護棚;若環境粉塵較多,使用前需清理設備表面及散熱孔灰塵,防止粉塵進入液壓系統或電氣元件導致故障。1.3遠離強電磁干擾源(如電焊機、大型電機),避免干擾微機控制系統的信號傳輸,影響數據采集精度。
2、電源與接地A全
2.1確認供電電源符合設備額定要求(如電壓 220V/380V、頻率 50Hz),工地電源波動較大時,B須配備穩壓電源(穩壓精度≥±1%),防止電壓驟升損壞伺服電機或微機主板。2.2設備B須可靠接地(接地電阻≤4Ω),接地端子需連接Z用接地極,嚴禁與腳手架、鋼筋等臨時導體共用接地,避免漏電或靜電干擾。
3、設備狀態檢查
3.1液壓系統:檢查油箱油位(需在油標上下限之間),油質需清澈無雜質(工地環境易混入粉塵,建議每 3 個月更換一次液壓油,S次使用 1 個月后更換);檢查油管、接頭是否漏油,液壓泵啟動前需確認閥門開啟狀態,避免憋壓。3.2傳動與夾持系統:檢查絲杠、導軌是否潤滑良好(涂抹Z用潤滑脂),有無異物卡滯;根據試樣類型(如鋼筋、板材)更換匹配的夾鉗或壓頭,確保夾持面無磨損、變形,夾鉗螺栓緊固無松動。3.3微機與傳感器:啟動微機系統,檢查軟件是否正常運行,傳感器(拉力、壓力傳感器)是否校準(建議每半年校準一次,工地頻繁使用時縮短至 3 個月),避免因傳感器漂移導致數據失真。
二、操作過程中的規范與A全
1、試樣準備與安裝
1.1試樣需符合標準尺寸(如鋼筋拉伸試樣需按 GB/T 228 要求加工),表面無裂紋、彎曲等缺陷,避免因試樣本身問題導致測試失敗或設備沖擊。1.2安裝試樣時需居中夾持,確保試樣軸線與設備加載軸線一致(尤其拉伸試驗),防止偏心加載導致夾鉗受力不均、試樣打滑或斷裂時飛出;壓縮試驗(如混凝土試塊)需在上下壓頭間放置對位裝置,避免試塊歪斜崩裂。
2、參數設置與加載控制
2.1根據試驗類型(拉伸、壓縮、彎曲)在軟件中正確設置參數:如試驗力量程(需預留 20% 以上余量,避免超載)、加載速度(按標準要求設置,如鋼筋拉伸速率 5mm/min)、采樣頻率等,嚴禁隨意修改未經驗證的參數。2.2加載過程中需密切觀察設備運行狀態:液壓系統有無異常噪音(正常應無刺耳異響)、微機顯示的力值 / 位移曲線是否平穩、試樣有無異常變形;若出現力值驟升驟降、設備振動加劇等情況,立即點擊 “暫停" 或 “急停",排查問題后再繼續。2.3嚴禁超載運行:設備Z大試驗力不得超過額定值的 110%,測試前需估算試樣Z大承載力(如鋼筋屈服強度 × 截面積),避免因試樣強度超標導致傳感器或絲杠損壞。
3、人員防護與操作紀律
3.1操作人員需經過專項培訓,熟悉設備操作流程及應急處理,嚴禁無證或非指定人員操作;操作時需佩戴防護裝備(A全帽、防護眼鏡、F滑鞋),長發需束起,避免衣物卷入傳動部件。3.2設備運行時,測試區域(半徑 3 米內)嚴禁無關人員靠近,設置警示標識(如 “正在試驗,請勿靠近");拉伸試驗斷裂瞬間、壓縮試驗試塊崩裂時,操作人員需站在A全側(避開試樣正前方),防止碎片飛濺傷人。3.3禁止在設備運行時進行調整、維修或觸碰夾鉗 / 試樣,如需更換試樣或參數,B須先停止加載并確認設備W全靜止后操作。
三、使用后的維護與記錄
1、設備清潔與復位
1.1試驗結束后,關閉加載系統,待設備W全靜止后卸載試樣,清理夾鉗 / 壓頭上的殘留碎屑(如混凝土殘渣、鋼筋斷口毛刺),用干凈抹布擦拭設備表面油污、灰塵。1.2關閉設備電源時需按順序操作:先關閉軟件,再關閉微機,Z后斷開總電源,避免強制斷電導致數據丟失或系統文件損壞。1.3液壓系統長期不用(如超過 1 周)時,需空載運行 5-10 分鐘,排出油路中的空氣,防止油液沉淀堵塞管路。
2、日常維護與故障處理
2.1每日記錄設備運行狀態(如油溫、有無異響、漏油情況),建立維護臺賬;每周檢查絲杠、導軌潤滑情況,每月檢查傳感器連接線是否松動,每季度清潔液壓油箱濾網。2.2若出現故障(如力值無顯示、加載無動作、軟件崩潰),嚴禁自行拆解維修,需立即停止使用,聯系專業售后人員,記錄故障現象(如 “加載至 10kN 時力值驟降")以便排查。
3、數據管理與存檔
試驗完成后及時保存測試數據(備份至 U 盤或云端),打印試驗報告并簽字確認,避免因微機故障導致數據丟失。
四、T殊工況注意事項
1、工地臨時供電中斷時,需立即按下急停按鈕,待供電恢復后檢查設備狀態(尤其液壓系統壓力是否歸零),確認無異常后重新啟動。
2、高溫(>40℃)或低溫(<5℃)環境下,需縮短設備連續運行時間(單次不超過 2 小時),高溫時加強液壓系統散熱,低溫時提前預熱設備(空載運行 10 分鐘)。
3、測試脆性材料(如混凝土試塊)時,需在壓頭周圍加裝防護擋板,防止試塊崩裂碎片傷人。
五、總結
通過嚴格遵循以上注意事項,可Y效降低設備故障風險,保障測試數據準確性及操作人員A全,延長設備使用壽命。