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微機顯示鋼絞線萬能材料試驗機的維護與保養(yǎng)
微機顯示鋼絞線W能材料試驗機的維護與保養(yǎng)是確保設備精度、延長使用壽命、保障測試A全的關鍵環(huán)節(jié),需結合機械結構、電氣系統(tǒng)、軟件功能等多方面進行系統(tǒng)管理。以下是具體維護保養(yǎng)要點:
一、機械系統(tǒng)維護
1、夾頭與夾持系統(tǒng)(核心易損部件)
1.1日常清潔:每次試驗后,及時清理夾頭內的鋼絞線碎屑、氧化皮及油污(可用毛刷或壓縮空氣吹掃),避免碎屑嵌入夾片縫隙導致夾持打滑或損傷試樣。1.2磨損檢查:每周檢查夾片齒面磨損情況,若出現(xiàn)齒面變平、裂紋或崩缺,需及時更換同型號夾片(夾片硬度需匹配鋼絞線強度,避免過硬夾片壓傷試樣或過軟導致夾持失效)。1.3潤滑與緊固:每月對夾頭開合機構的銷軸、導軌涂抹Z用潤滑脂(如鋰基潤滑脂),確保開合靈活;檢查夾頭連接螺栓是否松動,B要時用扭矩扳手按規(guī)定力矩緊固。1.4同軸度校準:每季度檢查上下夾頭軸線同軸度(偏差需≤1°),若發(fā)現(xiàn)試樣斷裂位置偏向一側或夾頭受力不均,需通過調整夾頭定位螺栓校準。
2、絲杠與傳動系統(tǒng)
2.1防塵保護:絲杠表面需保持清潔,每日試驗前用干凈抹布擦拭絲杠,避免灰塵、鐵屑附著;長期停用(超過 1 周)時,需在絲杠表面涂抹防銹油,并套上防塵罩。2.2潤滑保養(yǎng):每月對絲杠、導軌進行潤滑,采用Z用絲杠潤滑油(如 32 號機械油),沿絲杠全長均勻滴注,啟動設備讓橫梁慢速移動 1~2 次,確保潤滑油均勻分布;禁止使用油脂類潤滑劑(易吸附灰塵造成卡滯)。2.3異響檢測:運行時若絲杠或傳動系統(tǒng)出現(xiàn)異常聲響(如摩擦聲、卡頓聲),立即停機檢查,排查是否有異物卡阻、絲杠磨損或導軌變形,嚴禁強行運行。
3、橫梁與機架結構
3.1連接緊固:每季度檢查立柱、橫梁、底座的連接螺栓是否松動(尤其長期高負荷試驗后),用扳手按對角線順序分次緊固,防止機架變形影響測試精度。3.2水平校準:每年用水平儀檢查設備整體水平度(機身縱橫向偏差≤0.2mm/m),若偏差超標,通過調整底座調平螺栓校準,避免因機身傾斜導致力值測量偏差。
二、電氣與控制系統(tǒng)維護
1、傳感器與測量部件
1.1力傳感器保護:嚴禁超載使用(試驗力不得超過Z大量程的 110%),避免劇烈碰撞或沖擊;每月檢查傳感器連接線是否松動、破損,插頭插座是否氧化,B要時用W水酒精擦拭觸點。1.2引伸計維護:(1)每次使用后清潔測頭,避免油污或銹蝕影響測量精度;(2)存放時需卸載(避免長期受力變形),置于干燥、防震的Z用包裝盒內;(3)每半年按 GB/T 12160-2019 進行標定,確保伸長率測量誤差≤±0.5%。1.3限位開關檢查:每周測試上下限位開關功能,手動觸發(fā)時設備應立即停機,若失效需調整開關位置或更換,防止橫梁超程撞擊。
2、電氣線路與電源
2.1線路巡檢:每月打開電氣控制柜,檢查內部接線端子是否松動、導線有無老化破損,用吸塵器清理柜內灰塵(避免短路);重點檢查伺服電機、驅動器的連接線,確保接觸良好。2.2接地與電源:(1)每月測量接地電阻(需≤4Ω),避免漏電風險;(2)確保電源電壓穩(wěn)定(波動≤±10%),建議配備穩(wěn)壓電源,防止電壓突變損壞微機或伺服系統(tǒng)。2.3散熱系統(tǒng):檢查控制柜風扇、伺服電機散熱孔是否通暢,每周清理灰塵,避免設備因過熱停機。
三、液壓系統(tǒng)維護(液壓式機型適用)
1、油位與油質檢查:每日開機前觀察油箱油位,低于液位線時補充同型號液壓油(推薦 46 號抗磨液壓油);每月檢查油質,若油液渾濁、乳化或有雜質,需立即更換并清洗油箱、過濾器。
2、過濾器清潔:每季度拆卸回油過濾器,清洗濾芯(或更換新濾芯),避免雜質進入液壓泵或油缸導致磨損。
3、泄漏排查:每周檢查油管接頭、油缸密封圈有無滲漏,若發(fā)現(xiàn)漏油,及時更換密封件或緊固接頭,禁止在泄漏狀態(tài)下運行設備。
4、液壓油更換:每 1000 小時或每年更換一次液壓油,換油時需C底排空舊油,沖洗油箱后加入新油,避免新舊油混合污染。
四、軟件與數(shù)據(jù)系統(tǒng)維護
1、數(shù)據(jù)備份:每日試驗結束后,將測試數(shù)據(jù)(力 - 位移曲線、報表)備份至移動硬盤或云端,避免因電腦故障丟失數(shù)據(jù);定期清理冗余文件,保持硬盤存儲空間充足(剩余空間≥30%)。
2、軟件維護:
禁止隨意卸載或升級試驗機控制軟件,如需更新需聯(lián)系廠家技術支持;
電腦需安裝殺毒軟件,定期掃描病毒,避免惡意程序篡改測試數(shù)據(jù)或導致系統(tǒng)崩潰。
3、參數(shù)校準:每月檢查軟件內力值、位移、變形的校準參數(shù)是否與計量證書一致,禁止私自修改;若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常,聯(lián)系計量機構重新標定。
五、日常與定期保養(yǎng)周期
保養(yǎng)項目 | 日常(每次試驗后) | 每周 | 每月 | 每季度 | 每年/計量周期 |
夾頭清潔與磨損檢查 | 清理碎屑 | 檢查夾片磨損 | 潤滑夾頭機構 | 校準同軸度 | 更換老化夾片 |
絲杠與導軌 | 擦拭防塵 | 檢查異響 | 潤滑絲杠/導軌 | 檢查絲杠磨損 | 水平度校準 |
傳感器與線路 | 清潔引伸計 | 測試限位開關 | 檢查接線/接地 | 引伸計標定 | 力傳感器計量檢定 |
液壓系統(tǒng)(液壓式) | 檢查油位/泄露 | 油質觀察 | 清潔過濾器 | 更換液壓油(按需) | 全面換油與系統(tǒng)沖洗 |
軟件與數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)備份 | 清理冗余文件 | 病毒掃描 | 軟件參數(shù)核查 | 系統(tǒng)穩(wěn)定性測試 |
六、環(huán)境與存放維護
1、運行環(huán)境:保持設備所在實驗室溫度 10~35℃、濕度 30%~70%,避免陽光直射、腐蝕性氣體或強振動(如附近有沖壓設備需加裝防震墊)。
2、長期停用保養(yǎng):若設備停用超過 1 個月,需:
2.1清潔所有部件,絲杠、夾頭涂抹防銹油;2.2斷開主電源,控制柜內放置干燥劑;2.3覆蓋防塵罩,定期(每月)通電開機運行 10 分鐘,防止電容老化或電機受潮。
七、維護記錄與故障處理
1、建立保養(yǎng)臺賬:詳細記錄每次維護的時間、項目、更換部件型號及負責人,便于追溯設備狀態(tài)。
2、故障處理原則:若出現(xiàn)力值不準、控制失靈、異響等故障,立即停機,禁止強行操作;聯(lián)系廠家技術人員排查,不可私自拆解傳感器、伺服驅動器等精密部件。
八、總結
通過以上系統(tǒng)維護,可Y效降低設備故障率,確保鋼絞線拉伸試驗數(shù)據(jù)的準確性(如抗拉強度、伸長率等指標符合 GB/T 5224-2023 要求),同時延長設備使用壽命至 8~10 年以上。若出現(xiàn)故障或不確定操作步驟,應及時聯(lián)系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員,切勿盲目操作。